管链粉体输送机工作要点
管链粉体输送机作为一种高效、环保的物料输送设备,在现代工业生产中发挥着重要作用。以下是关于管链粉体输送机工作要点的详细介绍:
管链输送机通过链条牵引盘片在封闭管道内运动,将物料分割成一个个"车厢"进行有序输送。其核心部件包括:
①运行轨道:由不锈钢等耐磨、耐腐蚀材料制成的封闭管道,确保物料运输不撒不漏、不扬尘
②载客车厢:链条牵引盘片在管道内形成独立输送单元,稳定托住物料
③驱动装置:带动链条平稳运行,输送距离可达水平5-60米,高度差40米
④适用物料:粉状、颗粒状、小块状物料,包括有黏性、易碎的特殊物料
1.启动前检查:
检查链条、链轮、托架、轨道及电气控制部分是否完好;
确保传动装置和防护装置完好,电机、减速箱无松动;
检查链条运行范围内无障碍物或维修人员;
2.运行中要点:
给料量不得超过技术规格规定的输送能力,否则会损坏链条和传动部件;
严禁在下游设备停止运转时运行输送机;
设备不得在空载状态下运转;
发现异常应立即停机检查,排除故障后方可重启;
3.安全规范:
必须由专人操作,非操作人员禁止操作设备;
操作人员需完全按照操作手册执行;
严禁在设备运转时擅自打开或关闭动力装置;
运行中禁止人员跨越输送机或在其附近逗留;
1.日常维护:
定期检查链条张力和长度;
保持设备清洁,避免物料在设备内存留过久;
检查各部位螺丝紧度,及时拧紧松动部件;
每两个月检查一次润滑油油位及质量;
2.定期检查:
检查电机绝缘电阻、温升、振动情况;
检查减速器油位、油温、油质及密封性能;
检查输送管道是否畅通,有无堵塞现象;
检查电气系统线路、开关、控制器等元件;
3.特殊条件维护:
当温度超过100℃、水进入轴承、灰尘污染严重或湿度较大时,需加强检查;
轴承在恶劣条件下需由专业人员检查,避免对系统造成损伤;
1.核心优势:
结构紧凑,可三维改变输送方向,不受地形、角度与高度影响;
密闭输送无粉尘飞扬,环保性能优异;
输送过程平稳,物料破损少,适合磨蚀性物料;
输送能力大(1-300吨/小时),能耗低;
2.典型应用:
化工行业:PVC、PP、PE粉料,染料颜料等;
食品工业:面粉、淀粉、奶粉等;
矿业:尿素、碳酸氢铵、煤粉等;
建材:水泥、粘土、石英砂等;
特殊物料:双酚A等危险化学品(需配备氮气保护系统);
管链粉体输送机通过其创新的密闭管道设计和灵活的输送方式,已成为传统输送设备的革新者,特别适合对环保要求严格的现代化生产场景。正确的操作与定期维护是确保设备长期稳定运行的关键。
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