平面回转摇摆振动筛工艺和检验试验程序

< 返回列表
来源:振动磨-新乡市翼虎机械设备有限公司 所属:公司新闻 分类 发布日期:2018-12-31 关注:668

一、筛箱

  • 剪板下料:侧板、前后堵板、滑板、隔板、集料斗、出料口材料均为不锈钢,其余材料为Q235-A。
  • 折弯:侧板、前后堵板、滑板、隔板、集料斗、出料口、护板折弯成型。
  • 钻孔:后堵板钻孔。
  • 对接组焊:将所有零部件按图纸要求对接组焊。不锈钢采用直流焊机,φ2mm不锈钢焊条进行对焊。碳钢采用交流焊机,φ4mmHJ422焊条进行对焊。
  • 检验:对接后检查筛箱的长、宽及对角线是否满足图纸要求,组焊后检查焊缝外观,严防气孔、夹渣、裂纹等缺陷产生。
  • 酸洗:对筛体对接焊缝进行酸洗处理。
  • 吊架、底架
  • 下料:槽钢、方管锯床下料,钢板剪料。
  • 折弯:钢板折弯。
  • 钻孔:零部件钻孔。
  • 对接组焊:采用交流焊机,φ4mmHJ422焊条进行对焊。
  • 检验:对接组焊后检查焊缝外观,严防气孔、夹渣、裂纹等缺陷产生。

二、筛盖

  • 下料:碳钢角铁锯床下料,不锈钢板剪料。
  • 折弯:筛盖及进料口折弯。
  • 卷圆:观察口及吸尘口卷圆铆焊。
  • 钻孔:加强板与筛盖配钻铆接,两法兰配钻,铆接前去毛刺。
  • 对接组焊:采用氩弧焊,焊丝为5 mm~1.8mm。
  • 检查:检查焊缝外观,严防气孔、夹渣、裂纹等缺陷产生。
  • 酸洗:对筛盖对接焊缝进行酸洗处理。
  • 筛框
  • 下料:不锈钢剪料。
  • 冲孔:冲孔去毛刺。
  • 折弯:折弯成型。
  • 对接组焊:采用氩弧焊,焊丝为5 mm~1.8mm。
  • 检查:对接后检查筛框的长、宽及对角线是否满足图纸要求,检查焊缝外观,严防气孔、夹渣、裂纹等缺陷产生。
  • 酸洗:对筛框对接焊缝进行酸洗处理。

三、筛框组装

  • 把托网用不锈钢螺栓固定到筛框上,力度要一致。
  • 筛框的每一格放入3个清理球。
  • 筛网与筛框配钻后,铆钉铆接。

四、吊架组装

1、前吊架:两个支腿和一个双横梁螺栓连接。螺栓为镀锌螺栓。组装时双横梁孔距为1969mm一侧,组装在立柱面。

2、后吊架:两个支腿和一个单横梁螺栓连接。螺栓为镀锌螺栓。

3、吊具I:由M24*170、M24花篮螺栓、卸扣、吊环螺栓及环链组装。将M24*170螺栓固定在前吊架上方尺寸为2036mm的孔距中,并拧紧螺母。

4、吊具II:由M24*170、M30吊环螺栓、M24花篮螺栓、卸扣及φ12钢丝绳组装。将M24*170螺栓固定在前吊架上方尺寸为1969mm的孔距中,并拧紧螺母。

5、吊具III:由M24*170、M30花篮螺栓、卸扣、M30吊环螺栓及φ16钢丝绳组装。将M24*170螺栓固定在后吊架上方的安装位置,并拧紧螺母。

五、底架组装

1、把驱动装置用镀锌螺栓组装到底架上。

2、先将电机组装到滑板上,再将电机组件装到底架上,安装V型带,用张紧螺栓把V型带张紧,再把滑板螺栓拧紧。

3、将皮带防护罩安装到驱动装置上。

六、筛箱组装

1、先把下层筛框放到筛箱中,支撑板放到筛箱两侧的筛框上,再把上层筛框放到支撑板上,用顶紧螺栓把筛框顶紧,端面的空隙中加密封条。

2、筛盖组装到筛箱上,并用锁具上紧。

七、总装配

1、筛箱组装到底架上,筛箱的定位套放到驱动装置的定心轴上,并把紧定套用螺栓压紧,把润滑接头和防尘盖用螺栓压紧在定位套上。

2、将底架提升到图纸高度,将四角吊具下端吊环螺栓与底架连接,然后另一组吊具与筛箱连接。

3、电动油脂泵固定在后吊架右端,油管两端分别接在油脂泵与驱动装置的油孔上,保证油管接头无泄露。

八、试车

  • 试运行,开机时首先检查电流是否符合电机要求;
  • 试运行八小时之后,检查设备有无异常;检查各部件连接螺栓是否松动,对有松动的螺栓进行紧固。
文章来自:振动磨-新乡市翼虎机械设备有限公司 文章地址:https://yihujixie.com/news/522.html
【推荐阅读】

热品推荐